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混凝土搅拌站不可避免的几种故障及处理方法

文章来源:建新机械  发布时间:2017-03-15 08:46
       混凝土搅拌站在使用过程中,由于零部件老化、磨损及环境影响,常会出现几种错误。
       处理混凝土搅拌站故障方法?如何来解决常见故障?
       1、水泥秤称重不准
       分析原因可能有:运输用固定秤框的角铁没有卸掉压头和压盘处发卡;秤体与外界互相干涉;3个传感器型号不匹配;称量物料时偏载。
       处理混凝土搅拌站故障方法是:若运输用固定秤框的角铁没有拆掉,应及时拆除;若压头或压盘发卡,应及时处理,使其光滑无阻力;若秤体与外界发生干涉,应及时进行隔离;若3个传感器型号不匹配,应更换型号一致的传感器;若物料偏载,应进行调整。
       2、集料舱卸料门无料时启闭困难
       分析原因可能有:气路不畅,如气源处三联件的气水分离器滤芯太脏,造成气路不畅,使单位时间内气体流量减少,因而造成气缸活动缓慢;消声器太脏,在气缸动作时有杆腔和无杆腔的压差变小,导致气缸动作缓慢。
       处理混凝土搅拌站故障方法是:若气路不畅,应及时清洗或更换滤芯;若消声器太脏,应及时清理消声器。
       3、出料口不出料
       分析原因可能有:母机为反转;空气开关损坏;母机电动机接线可能有一相接触不良。
       处理混凝土搅拌站故障方法是:若母机反转,把母机电动机接线任意2条进行调位即可;若空气开关损坏,应更换;若母机电动机接线有一相接触不良,应检查处理。
       4、主机卸料门不能开启
       分析原因可能有:卸料门与密封板之间有异物或积料;气路系统压力不足,气缸内泄漏或油雾器损坏;电磁阀与继电器之间的接线脱落、虚接或继电器损坏;电磁阀线圈烧损或阀芯卡滞;时间继电器损坏,造成PLC无正常输入信号。 
       处理混凝土搅拌站故障方法是:若卸料门与密封板之间有异物或积料,应清理异物、积料并冲洗卸料门;若气路系统压力不足、气缸内泄漏或油雾器损坏,应检查油雾器、接头、气缸等部位是否损坏;若电磁阀与继电器之间的接线脱落、虚接或继电器损坏,应检查继电器触点输出及接线,必要时更换;若电磁阀线圈烧损或阀芯卡滞,应更换电磁阀;若时间继电器损坏,则应更换。
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